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HLC8042龍門(mén)加工中心
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

HLC8042龍門(mén)加工中心產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1. 重型一體機(jī)身,高剛性抗變形整機(jī)采用高強(qiáng)度鑄鐵一體澆筑成型,關(guān)鍵結(jié)構(gòu)經(jīng)時(shí)效去應(yīng)力處理,徹底消除機(jī)身內(nèi)應(yīng)力,長(zhǎng)期使用不易變形

產(chǎn)品介紹

HLC8042龍門(mén)加工中心產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 重型一體機(jī)身,高剛性抗變形

整機(jī)采用高強(qiáng)度鑄鐵一體澆筑成型,關(guān)鍵結(jié)構(gòu)經(jīng)時(shí)效去應(yīng)力處理,徹底消除機(jī)身內(nèi)應(yīng)力,長(zhǎng)期使用不易變形、精度持久穩(wěn)定。龍門(mén)框架采用加寬加厚設(shè)計(jì),立柱、橫梁、床身三位一體加固結(jié)構(gòu),剛性承載力大幅提升,可承受大余量、重負(fù)荷切削,有效杜絕加工震顫、刀紋、尺寸偏差等問(wèn)題,完美適配鋼件、鑄鐵、合金等硬質(zhì)材料的重型切削加工。

2. 精密傳動(dòng)配置,加工精度出眾

設(shè)備采用差異化導(dǎo)軌搭配方案,X、Y軸配備重載滾柱線軌,移動(dòng)順滑、響應(yīng)速度快、定位精度高,支持高速進(jìn)給;Z軸采用四方滑枕結(jié)構(gòu),抗振性能極強(qiáng),深耕切削時(shí)穩(wěn)定性拉滿。三軸均配備高精度滾珠絲杠,經(jīng)精密研磨裝配,有效保障設(shè)備定位精度與重復(fù)定位精度,批量加工工件一致性極佳。

3. 強(qiáng)勁動(dòng)力主軸,兼顧高效與重載

標(biāo)配BT50大口徑主軸,主軸直徑190mm,搭載直連主軸+雙速齒輪箱組合配置,動(dòng)力輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定,額定功率可達(dá)22kW,峰值功率最高可選37kW,低速大扭矩、高速高轉(zhuǎn)速,既能滿足大型工件重切削去余量需求,又可實(shí)現(xiàn)精密零件高光潔度精修加工。主軸轉(zhuǎn)速范圍40-6000r/min,調(diào)速范圍廣,適配多種材質(zhì)、多種工藝加工場(chǎng)景。

4. 穩(wěn)定智能系統(tǒng),操作便捷高效

標(biāo)配西門(mén)子/發(fā)那科Oi-MF Plus全新數(shù)控系統(tǒng),運(yùn)算速度快、抗干擾能力強(qiáng)、程序運(yùn)行穩(wěn)定,支持復(fù)雜曲面、異形結(jié)構(gòu)、多工序聯(lián)動(dòng)加工。系統(tǒng)操作界面簡(jiǎn)潔直觀,自帶智能故障診斷、程序記憶、精度補(bǔ)償功能,降低操作門(mén)檻。同時(shí)搭載Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng),保障滑枕上下運(yùn)行平穩(wěn),杜絕落差誤差,大幅提升加工穩(wěn)定性與成品合格率。

5. 人性化細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),運(yùn)維省心

設(shè)備搭載全自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),定時(shí)定量供油,減少導(dǎo)軌、絲杠磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;配備雙鏈板排屑裝置,快速清理加工鐵屑,避免碎屑堆積影響加工精度。標(biāo)配24把臂式刀庫(kù),換刀快速精準(zhǔn),大幅縮短工序切換時(shí)間,提升加工效率。整機(jī)采用封閉式防護(hù)設(shè)計(jì),搭配電柜空調(diào)、三色狀態(tài)指示燈、機(jī)床專用照明系統(tǒng),防塵降噪、安全合規(guī),適配車(chē)間長(zhǎng)期連續(xù)高強(qiáng)度作業(yè)。

HLC8042龍門(mén)加工中心參數(shù):

HLC8042

規(guī)   

工作臺(tái)

長(zhǎng)×寬

8100×3400mm

加工范圍

X

8000mm

Y

4800mm

Z

1500mm

兩立柱間最大寬度

4200mm

主軸端面至工作臺(tái)面距離

300~1800mm

速度

X/Y/Z切削進(jìn)給量

1~6000 mm/min

X快速進(jìn)給速度

8m/min

Y快速進(jìn)給速度

8m/min

Z快速進(jìn)給速度

8m/min

主軸

轉(zhuǎn)速

80~3500 r/min

規(guī)格

BT50-190mm

電機(jī)

22/26kw

傳動(dòng)

雙檔無(wú)級(jí)變速器

X軸

軌道數(shù)量

四條線軌

導(dǎo)軌規(guī)格

兩條55mm重載滾柱承載線軌

兩條55mm滾珠支撐線軌

傳動(dòng)方式

滾珠絲桿

絲桿規(guī)格

Φ100mm

鏈接方式

高精密減速器

Y軸

軌道數(shù)量

三條軌道

導(dǎo)軌規(guī)格

兩條65mm重載滾柱承載線軌

一條55mm滾珠支撐線軌

傳動(dòng)方式

滾珠絲桿

預(yù)拉機(jī)構(gòu)

雙鎖緊螺母,兩端預(yù)拉

絲桿規(guī)格

φ63mm

鏈接方式

高精密減速器

進(jìn)給電機(jī)

36NM

Z

滑枕結(jié)構(gòu)

方滑枕箱體結(jié)構(gòu)

傳動(dòng)方式

滾珠絲桿

絲桿規(guī)格

φ55mm

鏈接方式

高精密減速器

系統(tǒng)

型號(hào)

德國(guó)西門(mén)子/日本發(fā)那科

潤(rùn)滑

注油方式

主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng)

注油介質(zhì)

導(dǎo)軌油潤(rùn)滑

定位精度

X軸定位精度

≤0.03mm

Y軸定位精度

≤0.025mm

Z軸定位精度

≤0.025mm

X軸重復(fù)定位精度

0.025mm

Y軸重復(fù)定位精度

≤0.02mm

Z軸重復(fù)定位精度

≤0.02mm

使用源氣壓力

0.6-0.8 MPa

機(jī)床輪廓尺寸(L×W×H)

19600x7800x6500mmmm

8042龍門(mén)加工中心是針對(duì)超大尺寸、大噸位、高精度重型工件研發(fā)的大型動(dòng)柱式數(shù)控龍門(mén)加工設(shè)備,依托8000mm×4200mm超大加工規(guī)格,完美適配大型零部件的規(guī)?;?fù)合型精密加工需求,是重型制造領(lǐng)域的核心主力數(shù)控設(shè)備。設(shè)備采用成熟的動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),突破傳統(tǒng)龍門(mén)設(shè)備行程受限、加工范圍小的短板,兼具超大加工空間、重載切削能力與微米級(jí)加工精度,全面適配各類大型金屬工件的銑削、鏜孔、鉆孔、攻絲、曲面精加工等多工序一體化加工。

整機(jī)采用高強(qiáng)度耐磨鑄鐵整體澆筑,經(jīng)多次自然時(shí)效與人工去應(yīng)力處理,機(jī)身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、剛性極強(qiáng),長(zhǎng)期重載作業(yè)不易變形、精度衰減慢,穩(wěn)定性遠(yuǎn)超普通龍門(mén)設(shè)備。設(shè)備搭載線軌與硬軌組合式傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、大功率齒輪變速主軸系統(tǒng),搭配進(jìn)口高端數(shù)控系統(tǒng),兼顧高速精加工與重負(fù)荷粗加工雙重性能,可輕松應(yīng)對(duì)鑄鐵、碳鋼、合金鋼、模具鋼等硬質(zhì)材料的大余量切削與精密修型加工。

作為大中型模具、重工機(jī)械、風(fēng)電新能源、航空船舶等行業(yè)的專用加工設(shè)備,8042龍門(mén)加工中心可一次性完成大型工件多工序加工,有效減少裝夾次數(shù)、縮短加工周期,徹底解決大型工件加工精度差、效率低、工序繁瑣的行業(yè)痛點(diǎn)。設(shè)備整體結(jié)構(gòu)布局合理、操作智能化、運(yùn)維便捷,適配工廠24小時(shí)連續(xù)不間斷量產(chǎn)作業(yè),是制造企業(yè)升級(jí)重型精密生產(chǎn)線、提升大型工件加工品質(zhì)與生產(chǎn)效率的優(yōu)選設(shè)備。